橡胶O形圈计划、利用不妥会加速它的破坏，丧失密封功效。尝试表明，如密封装备各有些计划公道，纯真地前进压力，并不会构成O形圈的破坏。在高压、高温的功课前提下，O形圈破坏的主要启事是O形圈材料的耐久变形和O形圈被挤入密封空地而导致的空地咬伤，O形圈在活动时显现曲解表象。
1、耐久变形
由于O形圈密封圈用的构成橡胶材料是归于粘弹性材料，以是后期设定的压紧量和回弹梗阻能力经耐久的利用，会爆发耐久变形而慢慢丧失，开头爆发泄漏。耐久变形和弹力不见是O形圈失掉密封功效的主要启事，以下是构成耐久变形的主要启事。
1）收缩率和拉伸量与耐久变形的接洽
制作O形圈所用的各类配方的橡胶，在收缩状态下城市爆发收缩应力松弛表象，现在，收缩应力随着时辰的增加而减小。利用时辰越长、收缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而爆发的应力降落就越大，导致O形圈弹性缺乏，失掉密封能力。因此，在承诺的利用前提下，想法降落收缩率是可取的。增加O形圈的截面规范是降落收缩率最简略的方法，不过这会带来计划规范的增加。
大要寄望，大师在核算收缩率时，凡是忽视了O形圈在装备时受拉伸而导致的截面高度的减小。O形圈截面面积的转变是与其周长的转变成正比的。一起，由于拉力的结果，O形圈的截面外形也会爆发转变，就表现为其高度的减小。另外，在表面张力结果下，
橡胶O形圈的表面面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O形密封圈收缩应力松弛的一种表现。
橡胶O形圈截面变形的水平，还取决于O形圈质料的硬度。在拉伸量一样的状态下，硬度大的O形圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，大要遵照利用前提尽可能选用低硬度的质料。在液体压力和张力的结果下，橡胶材料的O形密封圈也会慢慢爆发塑性变形，其截面高度会响应减小，导致最初失掉密封能力。
2）温度与O形圈驰张历程的接洽
利用温度是影响
橡胶O形圈耐久变形的另外一个主要因素。高温会加速橡胶材料的老化。功课温度越高，O形圈的收缩耐久变形就越大。当耐久变形大于40%时，O形圈就失掉了密封能力而爆发泄漏。因收缩变形而在O形圈的橡胶材料中构成的初始应力值，将随着O形圈的驰张历程和温度降落的结果而慢慢降落导致不见。温度在零下功课的O形圈，其初始收缩可以或许由于温度的急剧降落而减小或完全不见。在-50~-60℃的状态下，不耐高温的橡胶材料会完全丧失初始应力；即使耐高温的橡胶材料，现在的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是由于O形圈的初始收缩量取决于线胀系数。以是，遴选初始收缩量时，就必须确保在由于驰张历程和温度降落而构成应力降落后仍有充足的密封能力。
温度在零下功课的O形圈,应出格寄望橡胶材料的病愈指数和变形指数。
综上所述，在计划上应尽可能确保O形圈具备适合的功课温度，或选用耐高、高温的O形圈材料，以耽误利用寿数。
3）介质功课压力与耐久变形
功课介质的压力是导致O形圈耐久变形的主要因素。古代液压装备的功课压力正日趋前进。耐久的高压结果会使O形圈爆发耐久变形。因此，计划时应按照功课压力选用得当的耐压橡胶材料。功课压力越高，所用材料的硬度和耐高压功效也应越高。
为了改良O形圈材料的耐压功效，增加材料的弹性（出格是增加材料在高温下的弹性）、降落材料的收缩耐久变形，凡是须要改良材料的配方，参与增塑剂。但是，具备增塑剂的O密封形圈，耐久在功课介质中浸泡，增塑剂会慢慢被功课介质接收，导致O形密封圈体积延长，乃至可以或许使O形密封圈爆发负收缩（即在O形密封圈和被密封件的表面之间显现空地）。因此，在核算O形密封圈收缩量和停止模具计划时，应充分思虑到这些延长量。应使限定出的O形密封圈在功课介质中浸泡5~10日夜后仍能对峙须要的规范。
O形圈材料的收缩耐久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会显现泄漏，以是几种胶料的耐热性边界为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此列国对O形圈的耐久变形作了法则。中国规范橡胶材料的O形圈在不一样温度下的规范转变见表。统一材料的O形圈，在统一温度下，截面直径大的O形圈收缩耐久变形率较低。
在油中的状态就不一样了。由于现在O形圈不与氧气触摸，以是上述不良反映大为增添。加上又凡是会导致胶料有肯定的胀大，以是因温度导致的收缩耐久变形率将被对消。因此，在油中的耐热性大为前进。以丁腈橡胶为例，它的功课温度可达120℃或更高。
2、空地咬伤
被密封的整机存在着多少精度（包罗圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等）不良、整机之间不一样心和高压下内径胀大等表象，城市导致密封空地的扩展和空地挤呈表象的减轻。O形圈的硬度对空地挤呈表象也有光鲜明显的影响。液体或气体的压力越高，O形圈材料硬度越小，则O形圈的空地挤呈表象越严重。
避免空地咬伤的方法是，对O形密封圈的硬度和密封空地加以峻厉的操控。选用硬度适合的密封材料操控空地。经常利用的O形圈的硬度规模是HS60-90。低硬度者用于高压，高硬度者用于高压。
配用得当的密封圈保护挡圈，是避免O形圈被挤入空地的有效方法。
3、曲解表象
曲解是指O形圈沿周向爆发转变的表象，曲解表象凡是爆发在动密封状态。
O形圈假设装备的妥帖，并且利用前提得当，凡是不大简略在来去活动状态下爆发翻腾或曲解，由于O形圈与沟槽的触摸面积大于在滑动表面上的抵触触摸面积，并且O形圈本身的抵当能力副本就可以障碍曲解。抵触力的漫衍也趋势对峙O形圈在其沟槽中活动不动，由于静抵触大于滑动抵触，并且沟槽表面的粗拙度凡是不如滑动表面的粗拙度。
导致曲解侵害的启事良多，此中最主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的空地不平均、偏疼过大、O形圈断面直径不平均等构成，由于构成O形圈在一周多受的抵触力不平均，O形圈的某些有些抵触过大，爆发曲解。凡是，断面规范较小的O形圈，简略爆发抵触不平均。构成曲解（活动用O形圈比牢固用O形圈的断面直径大便是这个事理。）
别的，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相称和O形圈截面直径不平均等表象，可以或许使得O形圈的一有些收缩过大，另外一有些太小或不受收缩。当沟槽存在偏疼即同轴偏差大于O形圈的收缩量时，密封会完全生效。密封沟槽同轴度偏差大的另外一个害处是使O形密封圈沿圆周收缩不均。另外另有由于O形圈截面直径、质料硬度、滑腻油膜厚度等的不均和密封轴表面粗拙度等因素的影响，导致O形圈的一有些沿工件表面滑动，另外一有些则爆发翻腾，而后构成O形圈的曲解。活动使圈很简略因曲解而破坏，这是密封装备爆发破坏和泄漏的主要启事。因此前进密封沟槽的加工紧密度和减小偏疼是确保O形圈具备靠得住的密封性和寿数的主要因素。
装备密封圈不应是它处于曲解状态。假设在装备时就被曲解，则曲解侵害就会很快爆发。在功课中，曲解表象会将O形圈切断，爆发良多漏油，并且切断的O形圈会混到液压体系的其余部位，构成严重变乱。
为了避免O形圈的曲解侵害，在计划时应寄望以下几点
1）O形圈装备沟槽的齐心度大小，应从加工方便和不爆发曲解表象两个方面来思虑。
2）O形圈断面规范应平均，并且在每次装备时都应在密封部位充分涂抹滑腻油或滑腻脂。偶然也可以或许选用渗入滑腻油的毡圈式加油装备。
3）加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径凡是应大于静密封用O形圈；另外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。
4）在高压下也爆发曲解侵害时，可利用密封圈保护挡圈。
5）降落缸筒和活塞杆的表面粗拙度。
6）选用低抵触系数的材料制作O形密封圈。
7）可用不易爆发曲解表象的密封圈替换O形圈。
4、磨粒磨损表象
当密封的空地具备绝对活动时，功课情况中的尘埃和沙粒等被粘附在活塞杆表面，并随着活塞杆的来去活动与油膜一起被带入缸内，变成侵入O形密封圈表面的磨粒，加速O形圈的磨损，导致其失掉密封性。为了避免这类状态爆发，在来去活动式密封装备的外伸轴端处必须利用防尘圈。
5、滑动表面对O形圈的影响
滑动表面的粗拙度是影响O形圈表面抵触与磨损的间接因素。凡是地说，表面亮光抵触与磨损就小，以是滑动表面的粗拙度数值凡是很低（Ra0.2-.050μm）。但是，尝试表明，表面粗拙太低（Ra低于0.050μm）又会给抵触与磨损带来倒霉的影响。这是由于藐小的表面凹凸不平，可以或许对峙须要的滑腻油膜。因此要遴选得当的表面需要。
滑动表面的质料对O形圈的寿数也有影响。滑动表面质料的硬度越大、耐磨性越高、对峙亮光的能力就越强，O形圈的寿数也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的主要启事。同理可以或许讲解具备不异粗拙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的抵触与磨损更加严重，低硬度、大收缩量的密封圈不如高硬度、小收缩量的密封圈经用的状态。
6、抵触力与O形圈的利用
在动密封装备中，抵触与磨损是O形圈破坏的主要影响因素。磨损水平主要取决于抵触力的大小。当液体压力藐小时，O形圈抵触力的大小取决于它的预收缩量。当功课液体接管压力时，抵触力随之功课压力的增加而增大。在功课压力小于20MPa的状态下，类似地呈线形接洽。压力大于20MPa时，随着压力的增加，O形圈与金属表面触摸面积的增加也慢慢迟缓，抵触力的增加也响应迟缓。在一般状态下，O形圈的利用寿数随着液体压力的降低将会类似的呈平方接洽而减小。
抵触力的增加，使得扭转或来去活动的轴与O形密封圈之间爆发良多的抵触热。由于多数O形圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，抵触热就会导致橡胶的老化，导致O形圈实效，破坏其密封功效。抵触还会导致O形圈表面侵害，使收缩量减小。严重的抵触会很快导致O形圈的表面破坏，失掉密封性。作气动来去活动用密封时，抵触热还会导致粘着，构成抵触力进一步增加。活动用密封在低速活动时，抵触阻力还是导致蒲伏的一个因素，影响元件和体系的功课功效。以是对活动密封来讲，抵触性是主要功效之一。抵触系数是抵触特征的一个评价目标，构成橡胶抵触系数较大，由于密封在活动状态时，凡是处于功课油液或滑腻剂参与的夹杂滑腻状态，抵触系数凡是在0.1以下。
抵触力的大小在很大水平上取决于被密封件的表面硬度与表面粗拙度。
7、焦耳热效应
橡胶材料的焦耳热效应，是指处于拉伸状态的橡胶遇热爆发延长的表象。在装备O形圈时，为了使它在密封沟槽内不爆发窜动，在用作来去活动密封时，不爆发曲解表象，凡是使它处于某种水平的拉伸状态。但假设将这类装备方法用于扭转活动，就会爆发不良的功效。副本现已紧箍在扭转轴上的O 形密封圈，因扭转活动爆发的抵触热而延长，进而使这类紧箍力增大，如许，爆发抵触热→延长→紧箍力增大→爆发抵触热→……，如斯反复轮回，就大大地增进了橡胶的老化和磨损。
